北京中海華光電伴熱針對目前市場上的電伴熱帶根據(jù)控制原理主要分為2種:恒功率型合金絲電伴熱帶和自控溫型塑料電伴熱帶。
恒功率的發(fā)熱單元并聯(lián)在一起組成的電伴熱帶就是并聯(lián)型恒功率電伴熱帶,它是由電源母線和母線絕緣、母線主絕緣、外護套、金屬屏蔽層、加強護套構(gòu)成。電源母線一般是2條或3條相互平行的絕緣銅線,在它的絕緣護套上纏繞電阻絲,電阻絲每隔一定距離(即“發(fā)熱單元長")與母線連接,構(gòu)成連續(xù)并聯(lián)電阻,在母線通電后,所有電阻絲發(fā)熱,形成連續(xù)的加熱帶,伴熱帶的發(fā)熱核心為電阻絲。
并聯(lián)型恒功率電伴熱帶主要用于石油、化工等行業(yè),可以快速起動,但是不能交叉或重疊使 用,需要配套溫控系統(tǒng),最高耐熱溫度為215℃,最短不能小于一個發(fā)熱單元長度,最長回路可達180m。
串聯(lián)式恒功率電伴熱帶由電源母線(芯線)、母線絕緣層、外護套、金屬屏蔽層、加強(防腐)護套構(gòu)成。電流流過導(dǎo)體可以不斷釋放能量,構(gòu)成一條發(fā)熱均勻并且連續(xù)的的電伴熱帶,其發(fā)熱核心為母線(芯線)。
串聯(lián)型恒功率電伴熱帶主要用于石油、化工等行業(yè),具有快速起動的優(yōu)點,但是不能交叉或 重疊使用,需要配套溫控系統(tǒng),最高耐熱溫度為215℃,單回路最長可達1800m左右,可以在長距離輸送管道上使用。但是串聯(lián)型恒功率電伴熱帶必須根據(jù)實際使用情況設(shè)計長度,需要在生產(chǎn)廠預(yù)制,否則會無法達到設(shè)計要求,嚴禁任意切割和延長。
恒功率電伴熱帶的優(yōu)點:a.不存在啟動大電流,功率恒定;b.具有使用壽命長、啟動電流小、記憶性能好、年衰減率低;c.升溫均勻;d.耐溫等級高,最高可耐溫215℃;e.節(jié)約電能、運行費用低;f.可以長距離使用,單回路長度大,在長距離伴熱時, 需要的回路少,總投資低。
恒功率電伴熱帶的所謂缺點:a.不能交叉重疊使用,否則容易燒毀,在需要交叉重疊敷設(shè)且無法設(shè)置保溫層的場所敷設(shè)較困難;b.不能隨意剪裁或接長,并聯(lián)型恒功率電伴熱帶雖然可以剪裁但是必須剪裁在發(fā)熱單元之間,而串聯(lián)型恒功率電伴熱帶則*不能剪裁。我們實際應(yīng)用中可以克服以上的所謂缺點的。
自控溫塑料電伴熱帶是由2根平行導(dǎo)電金屬導(dǎo)線、發(fā)熱芯帶(PTC材料)、絕緣層、屏蔽層、外護套構(gòu)成。發(fā)熱芯帶(PTC材料)是發(fā)熱核心,PTC材料是一種在塑料中加入導(dǎo)電碳粒經(jīng)特殊加工而成的材料。當(dāng)伴熱帶環(huán)境溫度較低時,發(fā)熱芯帶(PTC)中的微分子收縮,碳顆粒相互聯(lián)通組成通電回路,伴熱帶就開始發(fā)熱;環(huán)境溫度較高時,發(fā)熱芯帶(PTC)中的微分子膨脹,碳顆粒相互分離,使電路中斷,電阻變大,伴熱帶功率隨之降低,發(fā)熱量也隨之降低,這就是我們常說的電阻正溫度系數(shù)(PTC)特性。伴熱帶的溫度變化過程通過PTC本身特性自行完成的,避免其伴熱溫度過高或過低。
自控溫電伴熱帶適用于石油、化工等行業(yè),可以快速起動,任何一個點都可以根據(jù)被伴熱處的溫度變化自動調(diào)節(jié),因此允許交叉重疊纏繞敷設(shè),不會出現(xiàn)過熱和燒毀現(xiàn)象,若需要精確控制溫度,可以設(shè)置設(shè)溫控系統(tǒng)。最高耐熱溫度為135℃左右,可任意剪切,且最大使用長度約在100m左右。
自控溫電伴熱帶所謂的優(yōu)點:a.溫度均勻,不會過熱,安全可靠性高;b.節(jié)約電能,正常穩(wěn)態(tài)工作時每米功率約為8~10W;c.可以任意剪裁和接長,便于設(shè)計和安裝;d.可以交叉重疊使用,在需要交叉重疊敷設(shè)且無法設(shè)置保溫層的場所(如圖9所示)可良好的達到伴熱效果;e便于自動化管理。我們必要更正:以塑料為主的電伴熱帶僅能應(yīng)用在要求不高的地方,因其實際耗能不環(huán)保及壽命低 而被人們忽視。
自控溫伴熱帶的缺點:a.耐受溫度較低,最高耐溫約在135℃左右;b.最大使用長度較短,為100m左右。
電伴熱的安裝
1.嚴禁電伴熱帶與蒸汽伴熱在一個場所內(nèi)混合使用;
2.絕緣層不得損壞,應(yīng)緊貼在被加熱體表面以便提高伴熱效率,如果被加熱體為非金屬體, 應(yīng)采用鋁箔膠帶增大解除傳熱面積,并用緊固帶固定,嚴禁采用金屬絲綁扎;
3.電伴熱帶需沿管道平行敷設(shè)時應(yīng)安裝在管道的下方,并且與管線橫截面水平軸線成45? 角,如果采用兩根電伴熱帶應(yīng)對稱敷設(shè)。
4.電伴熱帶在管線或容器上每隔0.5m采用纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定一個點;
5.所有的散熱體(例如支架、閥門和法蘭)應(yīng)按照設(shè)計要求預(yù)留所需長度的電伴熱帶;
6.法蘭處的介質(zhì)容易泄露,因此電熱帶應(yīng)避免敷設(shè)在正下方;
7.應(yīng)避免電伴熱帶兩根母線直接接觸,造成短路;
8.處理電伴熱連接處和尾端采用的密封膠和絕緣膠布應(yīng)防水;
9.屏蔽層必須接地,接地電阻不大于4Ω;
10.電伴熱帶的最小安裝彎曲半徑必須大于伴熱帶厚度的5~6倍;
11.電伴熱帶附件,即電源接線盒、尾端接線盒、二通接線盒和三通接線盒都應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進行接線,并且由于接線盒內(nèi)部空間較小,芯線要盡可能剪短,兩股芯線距離不能太近,更不能搭接,嚴禁與編織層接觸,盒內(nèi)清理干凈不能留有雜物,以防漏電和短路。還應(yīng)在接線端預(yù)留一小段電伴熱帶以便將來維修使用;
12.安裝附件時,密封圈、緊固件要齊全,確保密封圈安裝到位,扣蓋緊固時,螺栓要對角緊固,使其均勻受力以防松動或盒內(nèi)進水。
在保溫材料安裝之前應(yīng)檢查和測試
檢查電伴熱帶的表面是否存在損傷,附件是否安裝完整,用500V兆歐表測試每一個回路,絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。
在保溫層施工時注意事項
電伴熱帶安裝并試驗合格后應(yīng)馬上開始保溫層的施工,在保溫層施工時應(yīng)注意以下幾點:1.必須使用材料類型、厚度、規(guī)格符合設(shè)計要求的保溫層材料;2.施工時必須采用干燥的保溫材料,不應(yīng)含有水分,并且保溫層外應(yīng)附有防水外罩;3.安裝保溫層時不得造成電伴熱帶的損傷,保溫層安裝完成后應(yīng)馬上對電伴熱帶進行絕緣試驗。4.在外包保溫鍍鋅鐵皮時,嚴禁使用鉚釘,防止造成電伴熱帶的破損,使用的螺釘不能過長,以免刺破電伴熱帶護套;5.要在附件安裝位置的保溫層上貼標(biāo)識標(biāo)簽,便于出現(xiàn)故障時查找故障點和維修。
電伴熱的故障分析
電伴熱系統(tǒng)在正確安裝和操作的情況下,其運行*可靠,并且使用壽命比較長。但是,在 電伴熱及其附件是在項目建設(shè)期間安裝敷設(shè)的,無法*避免由于安裝或維護不當(dāng)造成電伴熱帶的損壞以及由于電伴熱帶損壞而出現(xiàn)的各種故障。