服務(wù)熱線
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電伴熱這個產(chǎn)品很奇怪，剛開始都很好，過了一段時間后，就問題百出，可是用戶的錢已經(jīng)到了人家的手中了。有誰價格低且可以承諾產(chǎn)品質(zhì)保三年，伴熱帶出問題有一米賠一米，比質(zhì)量比價格比服務(wù)才是，唯我中海華光肯做到。
電伴熱帶伴熱電纜產(chǎn)品選購不在公司大與小，而在于產(chǎn)品質(zhì)量與營銷選；電伴熱 技術(shù)+營銷=安全+可靠,同樣質(zhì)量比服務(wù)，同樣服務(wù)比價格，但價格比不了技術(shù)+營銷 只有選對用對，價格好、用得又好才是，否則網(wǎng)上訂購不可靠。
術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)未定義的術(shù)語采用GB/T2900.10、GB/T2900.23規(guī)定的名詞術(shù)語
3.1電阻率溫度系數(shù)temperaturecoefficientofresistivity
反映電阻率與溫度變化的關(guān)系。電阻率隨溫度升高而增大的為正溫度系數(shù)，反之為負(fù)溫度系數(shù)。
自限溫伴熱帶self-regulationheatingbelt
由具有正溫度系數(shù)（PositiveTemperatureCoefficient,PTC）電阻率特性的高聚物導(dǎo)電復(fù)合材料制成的帶狀電伴熱器。
3.3發(fā)熱電阻體（自限溫伴熱帶的）heatingresistancebody(ofself-regulationheatingbelt)
敷設(shè)在兩平行的導(dǎo)體之間，能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿牟牧稀?br/>3.4芯帶core-belt
由導(dǎo)體和發(fā)熱電阻體組成的扁形發(fā)熱元件。
3.5外護套jacket
包覆在絕緣外面，由金屬或非金屬材料組成的均勻連續(xù)的包覆層，用來保護盒增強自限溫伴熱帶以防損壞。
3.6標(biāo)稱功率（自限溫伴熱帶的）nominalpower(ofself-regulationheatingbelt)
自限溫伴熱帶在10℃時測出的每米發(fā)熱功率。
3.7最高表面溫度maximumsurfacetemperature
絕熱條件下測得的，通電狀態(tài)下自限溫伴熱帶表面能夠達到且不再升高的溫度。
3.8最高承受溫度maximumbearabletemperature
自限溫伴熱帶功能和結(jié)構(gòu)受到損壞并且不能再恢復(fù)的外界溫度。
3.9最高維持溫度maximumholdingtemperature
在一定保溫條件下，自限溫伴熱帶通電時，能夠使伴熱系統(tǒng)持續(xù)保持（或保持一段時間）的最高溫度。
3.10起動電流startcurrent
額定電壓下，環(huán)境溫度為0℃時起動的瞬間最大電流。
3.11PTC強度intensitiesofPTC
電伴熱帶標(biāo)準(zhǔn)GBT19835-2005伴熱電纜廠家產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、分類和標(biāo)識
4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
4.1.1自限溫伴熱帶可為芯帶與絕緣組成的基本型結(jié)構(gòu)，也可為芯帶、絕緣、屏蔽層、護套層組成多層結(jié)構(gòu)。
4.1.2結(jié)構(gòu)示意圖，見圖
自限溫電伴熱帶結(jié)構(gòu)圖
①平行導(dǎo)電金屬線芯；②發(fā)熱芯帶；③絕緣層；④屏蔽層；⑤護套層
自限溫伴熱帶結(jié)構(gòu)圖
4.2分類
成品自限溫伴熱帶可分為：基本型、防爆型、加強型和耐腐型等。
4.2.1基本型自限溫伴熱帶
由芯帶和絕緣構(gòu)成的自限溫伴熱帶，用“J"表示。
4.2.2防爆型自限溫伴熱帶
在基本型自限溫伴熱帶外，將金屬絲編織形成屏蔽層，具有接地和增強保護作用。亦稱屏蔽型自限溫伴熱帶。用“P"表示。
4.2.3加強型自限溫伴熱帶
在自限溫伴熱帶外，再包覆一層外護套。用“B"表示。
4.2.4耐腐型自限溫伴熱帶
在基本型自限溫伴熱帶外包覆一層具有耐酸、堿特性的外護套。用“F"表示。
4.3產(chǎn)品型號規(guī)格
產(chǎn)品型號規(guī)格的基本信息組成及排列順序如下：
示例：DBRZ-25-220-J代表低溫窄型，標(biāo)稱功率25W/m,額定電壓220V，基本型結(jié)構(gòu)的普通自限溫伴熱帶。
電伴熱帶標(biāo)準(zhǔn)GBT19835-2005伴熱電纜廠家技術(shù)要求
5.1導(dǎo)體
由多股絞合的鍍覆鎳層的銅線組成。一般應(yīng)符合GB/T3956導(dǎo)體線芯第2種的規(guī)定。
5.2芯帶
5.2.1形狀與尺寸
芯帶的斷面一般為啞鈴形或扁圓形，其寬度為6mm-12mm，厚度為1.5mm-3.0mm,偏差不超過規(guī)定值的10％，包覆導(dǎo)體的發(fā)熱電阻體材料最薄處不得＜0.2mm
5.2.2熱延伸性能
交聯(lián)后芯帶的熱延伸試驗按GB/T2951.5進行，在規(guī)定的溫度和載荷下，芯帶材料的熱延伸率，低溫型≤175%，計算機電纜中溫和高溫型≤150%，冷卻后變形≤15%
5.2.3芯帶的PTC強度
芯帶的PTC強度（K）應(yīng)≥104。
5.3絕緣與外護套
5.3.1絕緣材料
絕緣材料可用PE、TeflonFEP、TeflonPFA等。應(yīng)按使用工藝條件不同選用。
5.3.2絕緣厚度
絕緣厚度為0.5mm-1.2mm，其最薄處的厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的90%。
5.3.3外護套厚度
外護套厚度為0.6mm-0.8mm,其最薄處的厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的90％。
5.3.4絕緣機械性能
伴熱電纜是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對操作系統(tǒng)進行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達到高限不再升高(即自動限溫)。與此同時，芯帶通過護套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達到穩(wěn)態(tài)時單位時間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。
